色母粒的技术工艺有哪些要求
而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，PE色母粒工厂，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，PE色母粒厂，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
使用白色色母粒的时候要注意哪些事项？
白色是一个非常纯洁的颜色，同时也是一个比较容易弄脏的颜色，就像我们洁白的衣服一样，总是容易弄脏的一件，因为是白色，所以一点点的污渍都会特别明显，所以我们在穿着白衣服的时候肯定会特别注意，PE色母粒，那么我们使用白色的色母粒的时候也是要注意一些事项，下面我们就一起来了解一下要注意哪些事项吧
1、为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。
关于黑色母料的分散作用，主要是指将颜料进一步分散，PE色母粒厂商，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。同时黑色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证最终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE(低密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。
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