红色母用于注塑成型
提高制品的坚挺度、硬度及耐磨性
由于母料的导热系数高，模塑过程中制件的温度均衡性好，可显著降低制件的收缩塌坑和挠曲变形现象，提高尺寸稳定性，并可降低制品的内应力和使用过程中因为内应力过大出现应力开裂现象
提高耐热性及耐燃性
由于母料的导热系数高和流动性好，模塑过程中制件冷却速度快(与纯树脂比较)，可缩短成型周期，提高生产效率
由于母料的流动性好，中山医用色母粒定做，可适当降低注塑温度和压力，节省电能
添加本母料，不影响原有的电绝缘性和耐碱性
专用色母粒的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，医用色母粒定做，在正常温度下，惠州医用色母粒定做，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
什么是色母？为什么要使用色母？
色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
使用色母的几点好处：
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性；
3. 保护操作人员的健康；
4. 工序简单，石排医用色母粒定做，转色容易；
5. 环境干净、不沾污器皿；
6. 节省时间和原材料。
在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有国家标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。
而在进行着白色母的使用中，对于这种产品的使用都是会按照着不同的功能效果来进行着更好的发展趋势，同时在济进行着白色母这些色母粒的作用过程中，都是会来进行着不同的塑料着色剂的制作过程，通过和其他的颜色的色母粒来进行着更好的发展趋势。所以在进行着不同的功能作用过程中，也是会得到不同的发展趋势，也是会得到不同的功能性变化趋势的进行。同时也是会得到不一样的发展和功能的运行。
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