黑色母在颜料中会有什么帮助呢？
1、黑色母有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
2、保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
我国高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应高性能工程塑料的超高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。
彩色母粒的运用十分简略，片材色母粒价格，只需按规则的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。在设备的操作中应注意以下问题：
一、将挤出机的模头温度恰当进步，能够添加制品的光亮度。
二、将注塑机恰当施加背压，这样能够进步螺杆的混炼作用，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所怠慢。
三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，片材色母粒，其间接近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化，与塑料树脂赶快混合均匀，这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。
通常色母粒技术湿法工艺。颜色的颗粒経水相母亲研磨，转相，清洗、干燥、粒状化，这个产品的品质保证能得到。另外用颜料研磨处理的同时，应进行一系列的检查色母粒技术，例如测量砂磨浆液的粗细，测量砂磨浆液扩散的性能，测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。
红色母用于注塑成型
提高制品的坚挺度、硬度及耐磨性
由于母料的导热系数高，片材色母粒工厂，模塑过程中制件的温度均衡性好，可显著降低制件的收缩塌坑和挠曲变形现象，提高尺寸稳定性，并可降低制品的内应力和使用过程中因为内应力过大出现应力开裂现象
提高耐热性及耐燃性
由于母料的导热系数高和流动性好，模塑过程中制件冷却速度快(与纯树脂比较)，可缩短成型周期，提高生产效率
由于母料的流动性好，可适当降低注塑温度和压力，片材色母粒定做，节省电能
添加本母料，不影响原有的电绝缘性和耐碱性
专用色母粒的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
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